热塑性塑料管材环刚度新国标环刚度厂家直销详细介绍

二、满足标准：

1，试验机标准：电子***试验机GB/T 16491-1996；

满足的试验方法标准：

GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》

GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙稀（PE）结构壁管道系统第1部分：聚乙稀双壁波纹管材》

GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙稀（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙稀双壁波纹管材》

GB/T16800-1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》

GB/T18477-2001《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》

GB/T21238-2008《玻璃纤维增强塑料夹砂管》

GB/T 165-2002 《高密度聚乙烯缠绕壁结构管材》

GB/T 838-1998 《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》

GB/T16491、GB/T5836等标准的规定

JG225-2007《预应力混凝土用金属波纹管》

JT/T529-2004《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》

2，满足要求

   环刚度试验机
1、塑料波纹管环刚度：上压板速率5mm/min,试样垂直方向内径变形量为原内径的3%时，记录试样所受负荷。
2、塑料波纹管局部横向荷载：取样长1100mm，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为R=6的圆柱顶压头（圆柱顶压头已有）施加横向荷载，要求在30S内达到规定荷载值800N，持荷2min后测量波纹管外径变形量。
3、金属波纹管径向刚度：试样长度不小于300mm，通过放在波谷位置的10mm圆钢，在最小刻度值不小于10N的***试验机上以不超过20N/S的加载速度施加集中荷载至规定值（圆管至800N，扁管至500N） 

二、满足标准：

2，满足要求

   环刚度试验机
1、塑料波纹管环刚度：上压板速率5mm/min,试样垂直方向内径变形量为原内径的3%时，记录试样所受负荷。
2、塑料波纹管局部横向荷载：取样长1100mm，在样件中部位置波谷处取一点，用端部为R=6的圆柱顶压头（圆柱顶压头已有）施加横向荷载，要求在30S内达到规定荷载值800N，持荷2min后测量波纹管外径变形量。
3、金属波纹管径向刚度：试样长度不小于300mm，通过放在波谷位置的10mm圆钢，在最小刻度值不小于10N的***试验机上以不超过20N/S的加载速度施加集中荷载至规定值（圆管至800N，扁管至500N） 

三、控制系统界面如下： 

• 试验操作界面：

●试验数据分析界面：

分析板：

四、主要技术指标：

1. 试验力：    50kN

2. 测 量 范 围：   试验力的2%—***

3. 试验机精度级别：1级

4. 试验力准确度：  优于示值的±1%

5. 横梁位移测量：  分辨率为0.01mm

6. 变形准确度：    优于±1%

7. 调 速 范 围：   0.01-500mm/min   

8. 试 验 有 效 空 间：压缩空间 0—1200mm  左右空间 0—1000mm

9. 压 盘 尺 寸： 1000X600mm

10. 主 机 形 式：   门式框架结构

11. 重       量：   约850Kg

12. 工 作 环 境：   室温～45℃，湿度20%～80%

五、主要功能及特点：

1. 主机：

1.1该机采用门式双空间结构；上拉、下压。

1.2调速系统采用伺服电机和调速器，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。调速范围可达0.01～500mm/min。

1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效***。

1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，***试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。

2、控制系统、操作软件及数据处理系统

2.1计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，试验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的再分析。对于用户自定义的各种word2000报表，该软件可轻松实现访问，解决了不同用户或同一用户在不同时期对试验报表有不同需要的难题。该软件可处理试验力、位移、时间、变形的原始数据及由此派生的曲线。

2.2保护功能:该机具有软件和机械两种限位保护方式,超过负荷自动停机的比例可动态设定;具有过流、过压、过载等多种保护功能。

2.3对于负荷、变形通道可实现自动标示，直观方便。

2.4批量试验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。

2.5该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的速度标定，随时调整速度档位和编码。

2.6监测试验过程：对试验过程中的试验力、变形、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。

2.7软件权限分级管理功能：为了提高软件及数据的安全性，该软件可以通过设置不同的密码保护来实现分权限管理功能。

2.8结果再现功能：试验操作完成并存盘后，可根据用户需要在以后任意时间打开并对试验数据进行再分析。

2.9可根据用户需要选择负荷～变形、负荷～时间、负荷～位移、位移～时间、变形～时间等曲线来进行试验及数据显示、存储、分析及打印。

2.10曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击力与变形值，以求得每一点的各种参量。

2.11结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对。

2.12力接口：力通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种传感器，并能进行标定、修改参数及正常试验。

2.13变形接口：变形通道接口及试验软件可根据用户需要配备各种类型的引伸计，并可进行标定、修改参数及正常试验。

2.14数据采样频率：可根据用户试验要求选择高速采样频率。

2.15特殊附具：除配有标准附具外，也可根据用户需要配备特殊附具。

六、系统基本配置

1、试验机主机                                         1套

1.1交流伺服电机及调速系统                             1套

1.2调速系统                                            1套

1.3负荷传感器                                   1只

1.4精密滚珠丝杠副                                      2套

1.5减速系统                                             1套

2、全数字控制系统                                       1套

3、光电编码器                                           1只

4、联想品牌计算机                                       1台

内存1G，硬盘160G，DVD-ROM驱动器，P4，17寸液晶显示器

5、HP或佳能彩色喷墨打印机                              1台

6、基于Windows操作系统的计算机控制软件                1套

7、随机工具（提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单） 1套

8、压缩附具                                             1套

9、拉伸附具   （0-7、7-14平钳口各一付 ）             共 2付

10.弯曲附具（宽距为16倍的管材壁厚）                    1套

11、内变形测量装置                                      1套

12、技术资料：

包括：使用说明书

软件使用手册

合格证、装箱单